造成渣浆泵效率低下的因素

　　渣浆泵在使用中如果操作不当或其他原因，很容易造成设备出现效率低下的情况，但是由于很多用户并不清楚具体是哪些因素造成，所以无法正确解决，对此厂家就其各个因素进行介绍，以便用户更好的解决。
　　1、泵本身的效率是根本的影响。在同样工作条件下的泵，其效率可能会相差15%以上，机械效率会受到设计及制造的质量的影响。泵的运行工况，要低于泵的额定工况，泵的效率低，其耗能就高。
　　2、由于泵的过滤缸堵塞、管线进气等原因，造成离心泵抽空及空转。在泵启动前，其操作人员不注重启动前的准备工作，会造成渣浆泵的的气蚀现象，引起噪声大、振动大、泵效低的现象。
　　3、泵的容积损失，包括：叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构这三种泄漏损失。其容积效率的高低，与泵大的设计制造有关，更与后期管理有关。泵在连续运行一定时间后，各部件之间摩擦，造成间隙增加大，容积效率的降低。
　　4、电机效率，在运用中基本保持不变。泵的水力损失包括：水力摩擦和局部阻力损失这两种，泵在运行一定的时间后，会不可避免地造成叶轮及导叶等部件的表面磨损，造成水力损失增加，水力效率降低的情况。
　　以上四点就是造成渣浆泵出现效率低下的主要原因，根据其原因的介绍，可方便用户更加直观的进行问题解决和判断，从而快速解决问题，保证设备的使用及效率的发挥。